sap成本收集器，SAP成本收集器

怎样删除成本收集器

已经解决了，跟各位大师分享一下：先对错误的成本收集器打上删除标识（永久性删除，此操作不可逆），注意不是删除标记（操作可逆）。

在一个并发的收集周期结束时，堆中的浮动垃圾在下一个收集周期中被收集。 暂停 在一个并发的收集周期中，CMS收集器会暂停一个应用程序两次。

还有成本收集器，如果成本收集器与生产订单关联，则要结清生产订单的在制品（如上所述）；如果成本收集器与生产版本关联，则要在成本收集器结算后做删除标记，重新创建新的成本收集器。

这些费用通过一定的比例分摊到工单上。比例及成本中心的配置都会在costing sheet里预配置好。 你可以通过T-code： KZS2查看相关设置。CO凭证是一个费用转移的过程：借方是工单，贷方是成本中心-次级成本要素。

相关问答

Q1: 求助:SAP中成本收集器如何抓取数据并计算标准与实际差异

1、原始成本数据通过成本收集器收集后，再按照一定的分配分摊标准（SAP中设置）将成本分配分摊到订单上，计算成本。标准成本由成本会计管理员在设置物料时，设置单位标准成本。

2、通过会计科目啊。你说的销售成本在SAP里有对应的主营业务成本科目，通过开发就可以将这些科目的余额汇总起来既是销售成本了。你可以用FS10N 去查科目余额，再将这些科目的余额加起来肯定是相等的。

3、过量或吸收不足，是指将各成本分配分摊至订单时，没有分配完毕，尚有剩余未分配成本（吸收不足）；分配过多，导致分配后结余为负数（过量）。

Q2: SAP系统中的生产成本收集器与标准成本估算有什么区别?

原始成本数据通过成本收集器收集后，再按照一定的分配分摊标准（SAP中设置）将成本分配分摊到订单上，计算成本。标准成本由成本会计管理员在设置物料时，设置单位标准成本。

标准成本与成本预算有3点不同：两者的实质不同：（1）标准成本的实质：标准成本是对产品或作业未来成本的理性预期。标准成本产生于预算过程。发现并分析实际成本对标准成本的偏离构成成本控制一项重要内容。

入库时候物资的成本是按照采购订单的价格入的，等来的时候才是最终的成本，差异就是这两者不一样造成的。

通常实际成本与标准成本都有一定的差异，这个差异可以检验设定的标准是否合理，订单在生产的过程中是否存在异常，方便管理者及时掌控。

成品、半成品采用标准价计算，标准价是基于BOM和Routing得到的，BOM是物料清单，Routing是工艺路线。但在实际生产中，领料和实际工时成本可能和预期的标准成本不一致，这时会产生差异。

不能。根据查询相关资料信息显示，采用标准成本法需要在账务期末将成本还原为实际成本。SAP是全球企业管理软件与解决方案的技术领袖，同时也是市场领导者。

Q3: 谁能帮我解释一下成本收集器的功能

生产成本收集器是SAP归集生产成本的一种方式，标准成本估算是用来计算产品标准成本的。这是两个概念，无可比较性。

背景： 新项目启用REM成本收集器收集自制件成本。

一种是生产推动型的，也就是不管你销售订单如何都会生产，这种不需要生产订单一种是销售推动型的，也就是有销售就生产，没销售就休息，这种需要生产订单排程是不是这样我不能太确定。

数据采集器，又称PDA手持终端，盘点机，条码数据采集器等等，它是将条码扫描装置、RFID技术与数据终端一体化，带有电池可离线操作的终端智能设备。具备实时采集、自动存储、即时显示、即时反馈、自动处理、自动传输功能。

首先这两个单位是不同的，代表的意义也不同，KVA(千伏安)代表视在功率， Kw(千瓦)代表有功功率 变压器的输出功率是视在功率，与有功功率（KW）的关系为：视在功率 ＝ 有功功率 × 功率因数。

由于收集器的构造，圆网收集器可以收集到所有经过的物料，并且可以保持高度的准确性。圆网收集器具有自动收集和传输功能，可以持续收集物料，无需人工干预，提高了生产效率。

Q4: 大家讨论一下SAP如何计算产品成本

确定其标准单价、BOM量以确定料的成本，确定人工、机器工时以及设定工费率，计算工费成本。costing run的过程中，还要做mark， estimate， release等动作，以实现产成品成本的计算以及将其标准成本再反入到SAP相应设定界面。

入库时候物资的成本是按照采购订单的价格入的，等来的时候才是最终的成本，差异就是这两者不一样造成的。

设计成本要素，以科学地完成成本的计算功能。所以，该岗位会计必须有较强的逻辑思维能力和公司产品业务流程知识。另外，你可就成本要素会计在SAP中被赋予的权限（原则上，未赋予的权限是无法使用的），来确定其职能。

Q5: SAP中的“生产订单”与“流程订单”有什么区别?

1、我目前接触到的是：生产订单是MF50下的，批量不定，而流程订单批量一定（作master recipe时设定范围），通常在MD04里由与销售订单一一对应的计划订单转化过来，在计划订单量大于固定批量时，转化成若干个子流程订单进行生产。

2、指厂内接到客户需求信息后，由市场或客服在SAP系统内转成工厂内订单，生产管理部门依据各物料库存、生产状况，相应的将物料采购需求、生产订单需求下放到各责任部门作业的过程。

3、SAP的采购凭证根据类别不同，可分为采购订单、采购申请、询价、报价、合同、计划协议等。

4、在SAP中，计划订单主要针对于重复制造模式，不需要转化生产订单，直接报工。因此，计划订单的一般流程即为，计划订单编制与导入到生产领料，再到生产批量报工，再到生产完工入库，最后SD发货流程。

5、生产执行：生产执行可以有生产订单、流程订单和重复制作的计划订单（计划是计划表的形式），这要看你具体关注于哪一类 行业了，总之就是后面都有与实际联系的发料、报工和收货等处理，针对不同类型的订单有一些差别。

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