erp和mes系统的通讯方式，erp与mes关系

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MES与ERP系统如何实现协作(mes与erp数据交互)

1、另一方面，MES也要从其它管理系统中获取相关的数据以保证MES自身正常运行。

2、ERP是指企业资源计划，它是一个整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机软硬件的企业资源管理系统，是MES系统的上层系统。其次说下对接方式：webService，接口方向ERP-MES，详细见下图。这些参数都是可以依据现场的实际情况进行变动，具体还要依据业务来定义。

3、MES系统通过外部接口和ERP对接，相互交换数据。ERP提供订单，人员，物料信息，MES管理订单，管理人员，管理物料，管理生产进度，把控质量，并把生产报工结果，物料消耗情况回馈给ERP。MES系统的首要作用是抓取生产过程的数据信息，反馈、建议数据信息，提供报表或是电子看板。

4、MES系统软件起到承上启下的作用，优化数据流作为一种计算机辅助生产管理系统，MES系统软件重要使命就是实现企业的连续信息流。它包含了许多功能模块。

Q1: mes和erp区别和联系

1、MES是对ERP的计划的一种监控和反馈，MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化，ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。所以，很多MES管理软件都会与工业设备，通过工控技术进行实时数据采集，再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。

2、实时性：MES通常更侧重于实时生产数据的收集和监控，而ERP则更侧重于事前和事中的计划和控制。响应速度：MES通常能更快地响应生产现场的需求，提供即时的生产数据和指令。联系：数据共享：ERP系统和MES系统通常共享相同的基础数据，如物料信息、供应商信息等。

3、ERP与MES的定位不同。传统的ERP系统定位于企业计划，主要面向管理人员，其管理的数据以周、天为时间周期。当ERP系统的工单到达生产现场后，ERP无法对现场进行实时有效管控，出现了所谓的“信息黑洞”。

4、从层次角度分析，制造企业的控制结构可划分为工厂层(或公司层)、车间层、单元层和设备层。其中，单元层相当于一般企业的工段或班组。通常，ERP系统处于工厂层和车间层，有时会扩展到单元层。设备控制系统处于设备层，有时会扩展到单元层。而MES系统软件则总是处于车间层与单元层。

5、MES系统与ERP系统之间存在一些显著的区别和联系。首先，二者在概念定义上有所不同。ERP系统是企业资源计划的简称，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。而MES系统则是制造执行系统的简称，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。

Q2: 从ERP到MES系统的数据传输?

1、erp数据上传到mes上的方法是：把所有ERP系统原材料，都导入到MES生产管理系统的一个标准物料表中，用户还能够可以直接把所需的原材料加入此表。对这类原材料进行选择，把生产制造所需要的原材料，导入到另外一个最终的MES生产管理系统生产制造物料表中。

2、从ERP系统直接把物料数据导入到MES系统当然是一种方便可行的方法。但是MES对生产物料的管理非常细致，不同于库存和BOM－MRP模块对物料的要求。用户会发现MES系统所需要的很多生产中间品是ERP系统中以前从来没有出现过的，因此在MES系统中维护物料也是有必要的。

3、为面向制造的系统，MES必然要求与企业其它生产管理系统有密切关系，MES在其中起到了信息集线器（Information Hub）的作用，它相当于一个通讯工具为其它应用系统提供生产现场的实时数据。

Q3: MES与ERP系统如何实现协作

其次说下对接方式：webService，接口方向ERP-MES，详细见下图。这些参数都是可以依据现场的实际情况进行变动，具体还要依据业务来定义。

另一方面，MES也要从其它管理系统中获取相关的数据以保证MES自身正常运行。

MES系统通过外部接口和ERP对接，相互交换数据。ERP提供订单，人员，物料信息，MES管理订单，管理人员，管理物料，管理生产进度，把控质量，并把生产报工结果，物料消耗情况回馈给ERP。MES系统的首要作用是抓取生产过程的数据信息，反馈、建议数据信息，提供报表或是电子看板。

MES在工厂综合自动化系统中起着中间层的作用——在MRPII、ERP系统产生的长期计划指导下，MES根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据，对短期生产作业的计划调度、监控、资源配置和生产过程进行优化。

MES系统对此的解决办法是首先把所有ERP物料都引入到MES系统的一个标准物料表中，用户还可以直接把所需的物料加入此表，再通过对这些物料进行选择，把生产所需要的物料引入到另外一个最终的生产物料表中。

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